1. 概述

用于尼龙气瓶对接焊缝内部的缺陷检测 。检测气瓶的焊缝内部气孔 ，未融合 ，裂纹等缺陷检测 。主机选用进口的奥林巴斯相控阵主机 ，探头选用水浸相控阵探头 ，软件自主开发的一体式检测系统 。

2. 工件及检测方案

2.1. 检测工件

材质 ：尼龙

形状 ：气瓶周向焊缝

外径 ：250mm-630mm

长度 ：900mm-2500mm

检测效率 ：300mm/s

缺陷类型 ：裂纹 、未熔合、气孔等

图1 气瓶示意图

2.2. 扫查方式

检测方法为超声相控阵检测技术 ，使用超声相控阵技术进行缺陷检测 。

气瓶上的焊接区域 、需要偏转相控阵探头角度 、以水层作为偏转介质即可实现对焊缝的扇形扫查 、覆盖整个焊接区域 。此操作需要在探头前端添加一个电动可记录的偏转轴 。探头需要采用纵波斜入射的方式对整个焊缝进行检测 。

图2 声束覆盖示意图

2.3. 检测效率

扫查过程中扫查速度为300mm/s  。

3. 技术描述

3.1. 检测系统概况

整体设备设计如下图所示 ：

图3 设备示意图

设备占地面积 ：整个系统占地面积7000x2000mm ，实际可能会有微小的调整 ，误差不超过10% 。

设备功率 ：380V 12KW 。

整个设备主要包括以下几个系统：

• 水槽检测系统 ：采用支撑轮 ，依靠夹具夹持配合电机带动整个筒体旋转 ，在从动支撑轮上增加编码器以识别整体的旋转布局用于C扫成像 ，同时防止打滑 。采用可调节轴夹持探头 ，实现工件的焊缝检测 。

• 水循环系统 ：对整个系统水进行循环过滤 ，保障检验结果稳定可靠 ，保护检验工件以及设备不被腐蚀损坏 。

• 超声检测系统 ：主机采用奥林巴斯FocusPX32128PR ，探头采用奥林巴斯专 、用水浸检测相控阵探头 。

• 超声软件系统 ：超声检测软件是老哥俱乐部检测在Olympus OpenVeiw架构基础上自主开发的一体式检测软件 ，软件可实现自主UI 、远程控制 、A/B/C/D/S成像 、缺陷自动判别 、报告自动生成等功能 ，在此基础上还可根据需求定制开发功能 。