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微焦点工业CT
系统结构设计简约紧凑
，是一套配置灵活
、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统
，具有成像分辨率高
、扫描速度快
、功能丰富
、操作方便
、运行稳定
、使用及维护成本低等特点
。
该系统可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源 ，也可配置高能量开放式微焦点射线源 ，至高能量达到300KV ，JIMA分辨率至高可达到0.5微米 。
该系统理想的应用于检测均质金属 、陶瓷 、塑料 、岩心 、复杂铸件 、半导体 。广泛应用于航空航天 、汽车配件制造 、机械、电气 、船舶 、兵器 、材料 、地质 、考古等诸多领域 。
该系统可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源 ，也可配置高能量开放式微焦点射线源 ，至高能量达到300KV ，JIMA分辨率至高可达到0.5微米 。
该系统理想的应用于检测均质金属 、陶瓷 、塑料 、岩心 、复杂铸件 、半导体 。广泛应用于航空航天 、汽车配件制造 、机械、电气 、船舶 、兵器 、材料 、地质 、考古等诸多领域 。
性能特点
● 开放式微焦点射线管 ，精度高 ，使用寿命更长 ，性能更稳定 。
● 3D容积CT 。
● 坚固的大理石基座 ，保证设备的稳定性 。
● 高精密的轴承技术和线性导轨系统 ，确保实现高精度测量 。
● 设备外形设计紧凑 ，简单大方 ，占地面积小 。
● 自动快速的检测 、分析 、显示内部缺陷或孔隙 。
● 分析各个缺陷的体积 、位置、大小和表面积 。
● 根据体积的大小用颜色标识缺陷 。
● 对整个对象或用户指定的 “ROI” 进行分析 、统计 ，分析缺陷大小 、总的孔隙百分比和孔隙体积 。
● 数据接口允许软件中的分析结果可以被导出 。
● 扫描方式 ：锥束 ，螺旋可选。
● 辐照安全优于1μSv/h 。
检测实例
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